1.溫度傳感器安裝不當導入偏差。
例如，
高低溫試驗箱中熱電阻的安裝位置和添加深度1不能反映爐內的真實溫度。換句話說，熱電阻不能安裝在門和加熱太近的區域，添加深度1應至少是電纜套管直徑的8~12倍；熱電阻維護防水套管與壁之間的間距未填充傳熱化學物質，導致爐內火災溢出或強冷空氣入侵。因此，熱電偶保護管與爐壁孔之間的間隙被耐火泥或石棉繩等傳熱化學物質堵塞，防止熱冷空氣熱對流，危及溫度測量的準確性。
熱電阻冷端過于靠近爐墻，使溫度超過150℃。熱電阻的安裝應盡可能繞過強磁場和強靜電場。因此，熱電阻驅動力電纜不應安裝在同一軟管內，以防止干燥引起的偏差。熱電阻不能安裝在被測媒體流動性很小的地區。如果用熱電阻準確測量管外氣體溫度，熱電阻應按水流方向安裝，并與氣體充分接觸。
2.絕緣層越差引入的偏差。
比如熱電阻絕緣層、電纜套管、吊板污漬或鹽渣過多，導致熱電阻極與爐壁絕緣層差，在高溫下更嚴重，不僅會造成熱電勢損耗，還會導致干擾，有時會導致百度搜索偏差。
3.導入傳熱系數的偏差。
由于熱電阻的傳熱系數使儀表板的標記值落后于被測溫度的變化，這種危害在快速準確的測量中尤為突出。因此，應盡量選擇熱電級較細、電纜套管直徑較小的熱電阻。當溫度測量被自然環境批準時，電纜套管可以被移除。由于精確測量落后，熱電阻檢測到的溫度波動振幅小于溫度控制波動振幅。精確測量落后越大，熱電阻波動振幅越小，與實際溫度控制的差異越大。
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